Структурно желязо и маркировка им - studopediya
Втвърдяването на чугуни придружава от образуването на евтектични с минимална температура на кристализация гама, което води до високо тънколивкост. Използва се само като чугун леярна сплав структурна.
В зависимост от състоянието на въглерод и образува графит структура разграничи бял, сив, сферографитен и ковки ютии.
Наречен бял чугун, в която всички въглерод е свързан под формата на цементит. Поради големия размер на цементит бели чугуни са твърди, крехки и не се използват за производство на машинни части. Тези ютии се наричат също прасе и използвани за преразпределение в стомана и сферографитен чугун.
С други ютии целия въглерод или част от него е в свободно състояние под формата на графит. Разграничаване ютии оформени графитни включения, което се отразява на механичните свойства.
Наречен сив чугун с ламелна форма графит. Фрактурата на сив чугун имат сив цвят. Според химичния състав на сиви чугуни са разделени в конвенционален (нелегиран) и легиран.
Наречен високоякостен чугун в която графита има сферична форма. Те се получават чрез обработване (изменение) течните сив чугун spheroidizing метали (Mg, Са, CE, и т.н.), както и техните сплави с други елементи. Най-често се използва и никел магнезиеви сплави или магнезиеви сплави с добавяне на един или повече редкоземни метали.
Чугун ковък се нарича, в които графитът има форма на люспи. Те се произвеждат от отгряване бял чугун.
Ютии са отбелязани с буквено-цифров код. Марка конвенционален сив чугун се състои от буквите SD (сив чугун) с данни, показващи стойността на съпротивлението на времето под напрежение. Например, MF 10 се тълкува както следва: MF - сив чугун, 10 - временна якост на опън SRE = 100 МРа (10 кгс / mm 2). ГОСТ 1412-85 марка определя сив чугун: MF 10, MF 15 - характеризиращ ферит, SCh20, GI25 - ферит-перлит и MF 30, MF 35 перлит микроструктура на металния субстрат. Допуска марка ДФ 18 (феритни), MF 21 ДФ 24 (феритни-перлитна).
Марка сферографитен чугун (HF) harakterizuetsyaetsya също временно устойчивост при опъване. Например, HF 35 по този начин означава: RF - сферографитен чугун, 35 - Временно якост на опън SRE = 350 МРа (35 кгс / mm 2).
ГОСТ 7293-85 определя марка сферографитен чугун: HF 35;
HF 40; HF 45; HF 50; HF 60; HF 70; HF 80; HF 100. По метална база структурата на ковко желязо може да бъде ферит или перлит.
Сферографитен чугун (CN) белязан-голямата якост на опън и якост на удължение. Например, QP стои 30-6, както следва: CN - сферографитен чугун, 30 - Временна якост на опън SRE = 300 МРа (30 кгс / mm 2) 6 - удължение г = 6%.
ГОСТ 1215-79 определя следните класове от сферографитен чугун: 30-6 CN; CN 30-8; CN 35-10; CN 37-12 - характеризира с феритни и ферит-перлит микроструктура на металния субстрат; KCH45-7; CN 50-5; KCH55- 4; CN 60-3; CN 65-3; CN 70-2; CN 80-1,5 - характеризира основно перлит микроструктура на металния субстрат.
Легирани чугуни са разделени в няколко групи в зависимост от легиращи елементи: хром, силициев диоксид, алуминий, манган и никел. ГОСТ 7769-82 определя следните марки сплав чугун:
CHH1; CHH2; CHH8; CHH16; . CHH32 т.н. - хром чугун;
CHS5; CHS13; . CHS17 т.н. - силикатна ютии;
CHYU30; CHYUH; CHYU6S5; . CHYU7H2 т.н. - алуминиев чугуни;
CHG7H4; . CHG6S3 т.н. - манган чугуни;
CHN2H; CHN4H2; CHN11G7SH др. - Никел чугуни.
Антифрикционни сплав гласове ГОСТ 1585-85 * разделя в зависимост от формата на графитни включения. Печати легирани антифрикционни желязо: ЕМА-1, ЕМА-2 ЕМА-3, ASF-4, ASF-5, ASF-6 ACHV-1 ACHV-2, 1-APC, АРС-2. Буквите означават: ацетилхолина - Търкалящи чугун; С - сив графитни люспи; Б - висока якост нодуларно; К - сферографитен с компактен (люспи) графит. Digital желязо в минута означава номера на последователност на марката регулиране на химическия състав на легиращите елементи: 1 -chugun легирани хром и мед; 2 -doped никел и титан; 3 -doped титан и мед; Антимон -doped 4; 5 -doped манган и алуминий; 6 -doped олово и фосфор.
Например, ASF-1 се тълкува както следва: антифрикционни легирана сив чугун с пластинчат графит (ASF) последователност nomerom1 (легиран с мед и хром); ACHV-2 - антифрикционни легирани сферографитен чугун с сферографитен (ACHV), номер на последователност 2 (легиран с хром, мед, никел и титан).
Свойства и приложения на чугуни
Seryechuguny. Решаващо влияние върху свойствата на чугун има въглерод. Графитни плочи в сив чугун играят роля прорез, инвалидизиращи метална основа. Колкото повече графит възли и по-големите са те, толкова по-ниска пластичност и якост на опън от чугун. Но намаляването на въглеродния влияе неблагоприятно на плавността а оттам и на тънколивкост. Следователно, чугуни с долна граница на съдържание на въглерод се използва за дебелостенни отливки, горната - тънка стена. Освен това, графит подобрява износоустойчивостта, триене свойства и затихване дължимата на сив чугун "смазване" действие, подобрява обработка чрез рязане (чипове смила).
Приложени феритни сив чугун MF 10, MF 15 ДФ 18 леко - и вторични - подчерта части: капак, фланци, маховици, жилищни зъбни колела, лагери, помпи, и цилиндри, спирачни барабани, съединител дискове и др феритни - перлитна сиви. ютии MF 20, MF 21, MF 25 се използват за компоненти, работещи при повишени статични и динамични натоварвания: цилиндрови блокове, двигатели картери, цилиндри, бутала, съединител барабани, различни машина рамка, зъбни колела и други отливки.
Перлитна сив чугун MF 30, MF 35 имат най-високи механични свойства, главно поради малките отделни графитните включвания. Тяхното използване за части, работещи при високи натоварвания или тежки условия на износване :. Gears ръкав цилиндрови блокове, вретена, разпределителни валове и др чугуни тези марки имат висока почтеност. Поради тази причина те са широко използвани като кутии за помпи, компресори, клапани и пневматични спирачни хидравлични задвижвания.
Сферографитен чугун. Сферична форма на графита в сферографитен ютии не е активен и стрес концентратор в поне дава непрекъснатост на металния субстрат в сравнение с форма на плоча в сив чугун. Те имат по-висока якост и пластичност някои.
Използването на сферографитен чугун за масивни отливки критични приложения, които имат висока якост на умора, които работят в различни натоварвания: мелници оборудване подвижен (подвижен ролки с тегло до 12 тона), ковашко-пресово оборудване (траверса преси Chabauty коване чук) в турбина (корпус пара турбинни лопатки на употреба апарат), по-дизел -, трактори - и автомобилостроенето, производството (разпределителни и колянови, бутала, зъбни колела), както и много други важни части, работещи при високи цикличен eskih натоварвания и износване условия.
Kovkiechuguny. Графит люспеста в тези чугуни е по-малко намалява механичните свойства на метален субстрат, за разлика от плоча, при което феритни сферографитен чугун спрямо сив има по-висока пластичност и перлитна - висока якост, твърдост, висока устойчивост на удар.
Изработени от чугун, главно тънкостенни части на сложна конфигурация, работещи при високи статични и динамични натоварвания: .. Задни корпуси на оси, центрове за товарни автомобили, различни педали, накладки, и т.н. високата плътност на отливки от сферографитен чугун позволява да произвеждат части вода и газопроводи и инсталации. Добра течливост оригинален бял чугун, позволява получаването на отливки от сложна форма. Недостатъкът на сферографитен чугун - увеличаване на разходите се дължи на продължително отгряване скъпо.
Antifriktsionnyechuguny. Основни свойства на услуги - Търкалящи и устойчивостта на износване. Търкалящи - способността на материала да се гарантира, нисък коефициент на триене при плъзгане, и по този начин, ниски загуби от триене и нисък процент на износване на парчето чифтосване - стоманен или чугунен вал. Антифрикционни свойства осигуряват следните сплави: висока топлопроводимост; добро омокряне с мазилно вещество; тичане-добър, въз основа на способността на триене материал лесно се деформира пластично и увеличаване на действителната площ на контакт; способността да образуват повърхност защитни филми мек метал.
устойчивост на умора се характеризира с издръжливост граница, т.е. най-високото напрежение, което може да издържи на метал без нарушаване на предварително определен брой пъти.
Предимството на чугун - ниска цена; дефекти - ниско разработване в сравнение с други анти-фрикционни материали, чувствителни към лубрикант недостатъчност и намалена устойчивост на ударни натоварвания. И, въпреки това, антифрикционни свойства за редица чугун е много висока, а в някои случаи могат да бъдат по-добри от бронза.
Чугуни, предназначени за производство на лагери търкалящи (пръти) от плъзгащи се ползва едновременно при ниски и при високи скорости на приплъзване.
Legirovannyechuguny. Работни условия са разграничени топлоустойчива сплав чугун, топлоустойчив, износоустойчиви, устойчиви на корозия и немагнитен.
Хром чугун се използва главно като топлоустойчива, устойчиви на корозия и износване устойчиви материали. Тъй като топлоустойчив хром чугун материали, използвани при производството на греди решетка и синтероване на машини, части от устройства за контакт химически оборудване, части, турбокомпресори, steklomashin части, фитинги химически инженеринг, фитинги за пещи, части от циментови пещи.
Силикатни ютии се използват главно като okalino- и устойчиви на корозия материали. Отливките са крехки и изискват внимателно боравене по време на работа, транспорт и монтаж. От тези чугуни такива детайли като: решетка, броня плочи за пещ за изпичане на цимент, котли армировка горене, газови дюзи, термична пещ огнище плоча, тръби и фитинги за тръби и топлообменници и други части на химически апарат.
Алуминиеви чугун се използва главно като топлоустойчив и износоустойчиви materialy.Izgotavlivayut на желязо пресата - форми за стъкларски изделия, части Оборудване за пещи, тела части на котли, части от пещи за отопление, решетка агломерационни машини.
Никел чугун се използва като немагнитен, устойчиви на корозия, топлоустойчиви и студено-устойчиви материали. Уверете: немагнитни отливки електротехническа промишленост, части от хартия машини, помпи, клапани и други елементи от химическата и нефтохимическата промишленост и Valve, части от двигатели с вътрешно горене.
Манган чугун се използва като магнитни и устойчивостта на изтриване материали. Уверете се, леене, не-магнитен електротехническа промишленост, обхваща дизелови цилиндри, бутални глави, бутални пръстени masloty, хладилни цилиндри и ролки на хартия машини.
Класификация и етикетиране на стомани и сплави
Сярата отдава стомана крехкост, т.е. крехкост по време на нагряването, и фосфор - студена крекинг (трошливост, но без нагряване). Кислород, водород и азот са скрити количествено trudnoopredelyaemymi примеси и намаляване на еластичността на стомани, особено якост.
Според химичния състав на стомана класифицирани в въглерод и сплав. Тъй като концентрацията на въглерод и други такива класифицирани в нисковъглеродна (<0,3 С), имеющие низкую прочность и высокую пластичность;среднеуглеродистые(0,3 - 0,55% С). обладающие повышенной прочностью и достаточной пластичностью; высокоуглеродистые(>0,55% C) с висока якост, износоустойчивост и ниска пластичност. Мас фракция влезе компоненти сплави легирани стомани са разделени в нисколегирана (<5%),среднелегированные(от 5 до 10%) и высоколегированные(> 10%).
Steel дестинация е класифицирано като структурен и instrumetalnye.
