Въвеждане в експлоатация на новия завод kuralovo

Новата производствена линия инсталирана в построен "от нулата" на новата сграда. Материалът на покрива и стените - сандвич панели, което позволява лесно да се мият и дезинфекцират производствени мощности. Използва се за подове и полимерно покритие «Remmers» фирма подреждане технология (Германия), за да се намали праха и да се улесни санитарна обработка подобрение. Всички производствени съоръжения е изработена от неръждаема стомана храна. Помпена жълт и готови продукти на всички етапи на модерни помпи, произведени от неръждаема стомана, с използването на механични уплътнители, което елиминира загубата на продукт или проникване на примеси в продукта.

За оптимизиране на логистичните процеси модернизирани везни камион с увеличен капацитет на натоварване до 50 тона, както и подмяна на механични задвижвания електронно оборудване. Напълнете завършените продукти, в цистерни се извършва на закрито, за да се предотврати контакт с атмосферните валежи и чужди тела в резервоара.

- малтоза сироп ръж;

За производството се използват артезиански вода, която преминава допълнително обучение, за да се гарантира, параметрите за качество, изисквани в производство на квас и бира.

Високо качество на малц и модерно оборудване ни позволява да произвеждаме продукти, които отговарят на изискванията на най-взискателните клиенти. Пивоварната има голямо количество каша и жълт резервоари където температура конгестия покачване и жълт произведени със скорост от 1 ° С на минута. филтриране магазин оборудвана с центрофуги, филтри налягане, патронни филтри и сепаратори за разделяне тристепенен и изясняване сироп.

Сгъстяване на пивната мъст се осъществява през съвременна технология с използването на вакуум тънкослойни изпарители и апарати «Wiegand», като по този начин намалява времето за изпаряване на продукта от 5-6 часа до няколко минути, и да се намали температурата на изпаряване от 95 ° С до 80 ° -55 ° С . Намаляването на температурата на изпарение е много важно в днешната среда с постоянни изисквания на затягане за съдържанието на вредни вещества в суровината за производство на бира и квас. За топлинната обработка на крайния продукт, като се използва устройство за непрекъснато действие, което води до намаляване на времето на топлинна обработка с няколко пъти.

За да се намали делът на ръчен труд циклични шайби произвежданите бъчви Unikon (Холандия), монтирани в обработката на връщане контейнери. Това може значително да се подобри качеството на саниране на контейнера чрез автоматизиране на процеса на промиване и за премахване на човешкия фактор.

При разглеждането на освобождаване торта прилага иновативно решение - спирала производство конвейери WAMGROUP (Италия), изработен от неръждаема стомана, което позволява да се намали площта на контакт на утайка от механизма на конвейер, който улеснява последващото санитарна обработка.

За да се стабилизира и средно готови продукти качествени параметри, монтирани от неръждаема стомана контейнер 1000 тона.

Едновременно с пускането на новия завод е пусната в експлоатация нова производствена лаборатория, която позволява непрекъснат контрол на всички етапи на производствения процес, от получаването на суровини за превоз на продукти на клиентите. В допълнение към задължителните контролираните параметри, ние сме разработили нови методи за определяне на допълнителни параметри квас жълт:

3. Цвят (ИПС единици - Европейската конвенция Brewery).

4. Крайната степен на ферментация.

Новият магазин на "Tatkrakhmalpatoka" се намира в екологично чист район на Република Татарстан. Без да се нарушава хармонията на природата, нашата компания се грижи за нея. За да се намали отделянето на вода в околната среда при производството, определен за охладителната кула циркулира вода.