Увеличете - твърдост - метал - голяма енциклопедия на нефт и газ, хартия, страница 3
Увеличаване - твърдост - метал
Бутални пръсти след циментация се подлагат на закаляване и отвръщане. При охлаждане и темпериране дегенерация настъпва и изкривяване кристалита структура и кристална решетка, която поражда остатъчните напрежения на натиск в повърхностните слоеве и увеличаване на твърдостта на метала. [31]
При производството на съдове, работещи под налягане, значителен интерес перлитна стомана, относително прост химически състав, който съчетава подобрена якост и издръжливост с подходяща пластичност. аустенит стабилност увеличава с увеличаване / Shah, обаче за стомана 1 в температурния диапазон на А-В, като за стомани 2 и 8 в температурен диапазон б-значително увеличение на твърдост на метала. Освен това, стоманите 2 и 3, характеризиращ се с по-голяма стабилност на аустенит в сравнение с стомана / при температура и се появява podkalki в порция. [32]
В частта на прегряване където загрубяват зърно, понякога намалява пластмасови свойства на метала, особено когато натоварването шок. Твърдостта на ЗТВ на метала също се променя, особено за стомани чувствителни на топлинна обработка. Увеличаването на твърдостта на метала това обикновено е свързано с увеличаване на крехкост и намалява пластичност. метал твърдост на продукта в зоната на заваряване на заваръчния шев не трябва да бъде повече от 300 - 350 единици. Трябва да се отбележи, че конвенционалният заваряване на въглеродна стомана метална конструкция промени ниски в заварка зона забележими ефекти върху якостта на заварка на продукта не трябва. [33]
В частта на прегряване където загрубяват зърно, понякога намалява пластмасови свойства на метала, особено когато натоварването шок. Твърдостта на ЗТВ на метала също се променя, особено за стомани чувствителни на топлинна обработка. Увеличаването на твърдостта на метала това обикновено е свързано с увеличаване на крехкост и намалява пластичност. метал твърдост на продукта в зоната на заваряване на заваръчния шев не трябва да бъде повече от 300 - 350 единици. Трябва да се отбележи, че за конвенционални въглеродна стомана заваряване с метална конструкция, промени ниски в зоната на заварката забележими ефекти върху заварка силата на продукта не са. С правилната техника за зашиване може да бъде термично влияние върху изменението на заваряване заварка метални свойства на сведени до минимум. [34]
В допълнение към метална повърхност лечение основен характер е нейната твърдост. Crump [60] установено, че повишаването на твърдостта на метала намалява триенето и износване. Lavika [61] цитира статистически данни за изпитателен срок на условия за въздействие, Tull имали значителни. [36]
В единични пещи на всички растения става относително бързо износване на долната стена на корпуса, страничната стена на корпуса от входа на продукт на насрещната, както мост (мост) между отворите за тръбите. Фиг. 18 показва формован двоен двоен тръба показва основните елементи, износването на който трябва да се наблюдава. преминаването причината близнаци може също да повиши твърдостта на метала (до 270-300 HB) по време на операцията, която може да доведе до напукване и счупване близнаци. [37]
BAW линия представлява зависимостта на твърдост на износоустойчивостта на чисти метали и темперирани стомани. AC линия се отнася до стомани, закалени от гасене последвано от закаляване и ред АД - закаляване деформация. Диаграмата показва, че различните начини за увеличаване на твърдостта на метали и сплави не са еквивалентни от гледна точка на подобряване на устойчивостта на абразия. Например, за въглеродна стомана, устойчивостта на износване, което съответства на точка А. [38]
За да се определи факторите, които намаляват стресово състояние по време на триене, бяха тествани за износване устойчивост на метални образци темперирани стомана 45, подложени на обем компресия чрез нагряване до температура под критичната точка Lskh и се охлажда в течаща вода до 20 ° С В тази топлинна обработка в пръстените и ролки на закалени въглеродна стомана структурни промени не се наблюдават, но повишена плътност и подобрени поради interatomic метална връзка хидростатичен компресия. Чрез повишаване на скоростта на охлаждане (температура капка) се наблюдава увеличение на твърдост на метала. [40]
Задачата на увеличаване на трайността на оборудването за обработка, а оттам и на екологичните и икономическите показатели в цялостния процес е преди всичко да се увеличи износоустойчивостта на работни части. устойчивост на износване метал зависи от неговата твърдост: най-ниски стойности на износването му се развива бързо дори и при ниско натоварване. При високо натоварване увеличение твърдост едва ли предизвиква увеличаване на износване. Увеличаването на твърдостта на метала е съпроводено с увеличаване на неговата издръжливост и носят до известна степен зависи от структурата на метала в същата твърдост. Установено е, че за да се намали износването трябва да бъдат избрани като се вземат предвид твърдостта, свързани части. Бързото износване и интензивно разрушаване на повърхностните слоеве на частите на триене в препарат шлайфмашини суровини, смесители, ролкови преси може да доведе до запушване на зареждане и износване на продуктите, в резултат на влошаване на качеството на крайния стъклото. Освен това, в резултат на износване на конюгатни двойки може да увреди дадена технология параметри процес режим. В резултат на заряда на тиган смесителни компоненти, съдържащи superabrasive компоненти шлифоват дъно, смесването и източване на ножове и страничните стени. Продължителността на работа на миксера е средно 240 часа / месец. Смесване и източване на ножове се сменят на всеки два до три месеца. Повърхностно износване в резултат на образуването на мъртви зони МРРМ че намаляване на хомогенността на сместа. Инсталиране сменяеми подложки с карбид Източване и смесване остриета дава възможност да се удължи живота на ножовете от един до шест месеца, за да се повиши качеството на смесването и осигуряват икономия на метал. Фирма Granella Engineering Ltd (UK), всички вътрешни повърхности в контакт с смесващи се материали, изделия на абразивни материали, устойчиви и товарене и разтоварване на тавите осигурява подвижна подплата. Смесването на роторни перки се засилва и повърхностно активни вещества, често правят лесно да се прибира и паралелно движение на чашата и материалът е почти напълно елиминира контактите. Фирма Rexnord (UK) Ltd (Великобритания) произвежда състав Nordbak пневматично - Да се носят (епоксидна смола микрозрънца, керамика) за възстановяване и защита на повърхности на съоръженията, работещи при условията на системи за износване газови абразив, като смесители и pnevmostruynyh газ струйни мелнички. Най-характерната в процеса на уплътняване на прах по повърхността на валяка притиска умора. [41]
Твърдост хромови покрития увеличава с увеличаване на плътността на тока и температурата на електролита се понижава. Моделът на този феномен може да се обясни както следва. Чрез увеличаване на плътността на тока и понижаване на температурата на електролита се увеличава напрежението на електродите, и следователно, металните йони при освобождаването им в катода ще имат по-голяма кинетична енергия, което би довело до метална решетка деформация на покритието, повишени вътрешни напрежения и следователно увеличават твърдостта на покритието , Втората причина за увеличаване на твърдостта на металното покритие е от неговата кристална решетка деформация поради въвеждане в него на водород еволюира в катода в повишено количество на по-високи плътности на тока. [43]
Страници: 1 2 3 4