Резюме огледало

Огледало - орган, имащ полирана повърхност и е в състояние да формират оптични изображения на обекти (включително източници на светлина), което отразява светлинните лъчи.

Първите сведения за използването на метални огледала (сребро или бронз) в дома принадлежат към трета хилядолетие пр.н.е. В Възраст огледалото бронзовата са били известни най-вече в страните от Древния Изток, желязната епоха са станали широко разпространена. Средна огледало на периода, характеризиращ се с това предната си страна се полира гладко, обратен покрит гравирани или релефни изображения или мотиви; форма обикновено е кръгла, с дръжка (древните гърци често под формата на скулптурните фигури). Огледала от стъкло (с калай или олово с дървета) са били Римляни 1 цент. BC. в началото на Средновековието, те изчезнаха и се появи отново само в XIII век. В XVI век, е изобретен очна линия стъкло огледала Тейн.

От XVII век. различни форми и видове огледала (от джоба на голямо огледало) увеличава; огледало рамка са по-богато украсен. Огледала често са стените и камините в двореца интериори на Барок и класицизъм. През ХХ век. с тенденция на развитие на функционализма в архитектурни огледала почти загуби декоративна роля, и обикновено се прави в съответствие с техните вътрешни цели (по-прост и метална конструкция, или дори и без рамка).

В по-голямата си част, огледалото е направена през 20-ти век, е огледало изработен от лист стъкло, полиран или неполиран, дебелина 3-7 мм.

В форма те могат да бъдат:

Според формуляра за регистрация:

· Рамката (джанти)

· С капак (капак)

· В шарнирно Polikom (trelmin)

· За бани

Производство на огледала състои от рязане на стъклото на лист, декоративни детайла ръб - създаване на скосяване ширина от 4 до 30 mm. с ъгъл на наклона на предната повърхност от 5 до 30 °, прилагане на подготвената повърхност на металния тънък филм от стъкло (отражение покритие), при проектирането на огледало рамка. Най-критична операция - прилагане на задната повърхност на стъклото отразяващ слой от алуминий или сребро (прилага ограничен). Използване на данни (и други метали) може да се обясни с факта, че огледалото трябва да има висока отразителна. Така, например, алуминий с висока отражателна способност, дава отлични резултати в ултравиолетовата, видимата и инфрачервен спектър; сребро - във видимата и инфрачервената; злато - в инфрачервената област.

В древността, като се използва огледало полирана метална плоча. С развитието на стъкло-метал огледала са дали начин за стъкло, отразяваща повърхност, която е тънък метален слой, отложен върху стъклото. Първоначално малки огледала с неправилна форма се получава чрез изливане в стъклен съд сферична стопения метал. което се втвърди, за да образуват отразяващ слой (при охлаждане съд се намали). Първият стъклото отразява значителен размер, произведени чрез прилагане на стъклото на калай амалгама. Впоследствие този нездравословен начин производителя е заменен с химикал със сребърно покритие. основава на способността на някои съединения, съдържащи алдехидна група, за възстановяване на сребро от разтвор на соли на метален филм. В осребряване най-честата технологията следва производствения процес се състои от следните операции:

1. Премахване на стъкло повърхност с разваляне и продукти на корозия.

2. Прилагане на сребърни центрове отлагане.

3. Всъщност посребряваше и защитно покритие върху отразяващия слой.

Типично, дебелината на филма сребро варира от 0.15 до 0.3 микрона. За електрохимичната защита на отразяващия слой е покрит с медно фолио. На медно фолио прилага бои - поливинилбутирал, nitroepoxy епоксидна емайл предупреждение механични повреди защитен слой.

Огледала, произведени по метод, като стъкло метализиране разпрашване и изпаряване във вакуум. Особено разпределение получава termichnoe алуминиев изпаряване под вакуум. Дебелината на алуминиевото фолио да се получи огледало с максимална отражателна способност трябва да бъде най-малко 0,12 микрона. Поради увеличената химическата устойчивост на алуминиеви огледала се използват като външните повърхностни отражения, които защитават оптически прозрачни слоеве Al # 8322; О # 8323;, SiO # 8322;, MGF # 8322; и др. Обикновено, алуминиев слой е покрит с непрозрачни бои, същите като за осребряване. Между другото, кондензиране метализиране стъкло алуминия има няколко предимства пред посребряваше: ефективност и алуминий устойчивост на влага, серни съединения и други химически вещества в атмосферата.

След производство, огледала оформени в папки okantovyvayut пластмаса, метал и други материали.

огледала технически цел често се правят с отразяващи филми от злато, паладий, платина, олово, хром, никел и др (Което, разбира се, значително влияние върху тяхната стойност).

КОНТРОЛ И ОГЛЕДАЛА КАЧЕСТВО

(Таблица 1.0 съдържа основните огледала диапазон)

марка за качество-членка се определя огледала, които имат красив външен вид, лесен за употреба, надеждни и осигурява високо качество на изобразяване.

При сортиране считат за обратно виждане недостатък, неговия размер, местоположение и редица дефекти размер огледало.

Основният недостатък на огледалата са:

· Мехурчета 0.8 mm и от 0,8 до 2 mm

· Външен неразрушима включване

· Fine зърно възел и влакнеста

· Най-малките му драскотини и груб

· Цветни, матова и лъскава точка до 1 мм

Концентрация (разстояние) между дефекти от един вид с изключение на драскотини по-малко от 150 mm не е разрешено.

Недостатъци могат да бъдат разположени на ръба или огледало поле. огледало ъгъл се счита лента по ширината му контур равна на 0.15 линеен размер огледало. В останалата част от областта се нарича огледало.

Огледалата не се допускат груби дефекти. Мехурчета открит и прозрачен вътрешен (алкална), петна, пропуски, чрез надраскване, ивици видими с невъоръжено око на отразяващи повърхности.

Размерите на дефекти се определя от най-голяма степен. Огледалата трябва да са в размер на 0,1m² пороци площ не трябва да превишава две, а в зоната над огледалата 0,1m² - три.

Огледала по форма, големина, вид лечение, естеството на външния дизайн и материали, използвани в производството, трябва да отговарят на моделите - стандарт, одобрен в установения за това ред.

Необходимо е, че изображението е добро и ясно. Следователно, необходимо е, че стъклото е с постоянна дебелина и безцветен. Не е разрешено Отклонението от правите страни на огледалото на върха ъглите над 1 mm. Отразяващият слой трябва да бъде непрекъснат, определена дебелина. Facet - внимателно полирани, ширина еднаква. По споразумение между производителя и клиента е възможно да се произвеждат огледала с полиран аспект.

Ръбът на огледалото, която е затворена конструкция, не оставя прокара Scherbyna, размер място 3 mm.

Материалите, използвани за монтаж и огледало рамки трябва да са химически неутрални на защитното покритие. Метални мебели трябва да бъдат изработени от устойчив на корозия покритие метал. Фиксирането трябва твърдо да държи огледалото и нямат вредно въздействие върху покритието. Разликата между огледалото и сглобяеми части в огледални стени и трапезни кажа до 2 мм.

Външно проучване на огледала, направени с естествени (дифузно) дневна светлина в отразената светлина. В окото на наблюдателя, като в същото време трябва да бъде между източника на светлина и на предната страна на огледалото. Имате огледало на разстояние 60-70 см. От очите.

От партиди от 26 до 50 броя избрани за първата и втората проби от огледалата 5, от 51 до 90 броя - 8 съответно, и т.н. Огледала получаващата страна, ако броят на дефектните продукти в първата проба, е по-малка или равна на броя на приемане, както и местоназначението се отхвърля без втората проба, ако броят на дефектните продукти е по-голям от или равен на броя на отхвърляне. Периодично се определи размера, дебелината на отразяващия и защитно покритие - коефициент на отражение и т.н.

Размерът на пробата за лабораторен тест, както и за визуална проверка, посочено в стандарта.