Производствени технологии arbolita с ръцете си видео, рисунки, оборудване за производство

Оборудване за изготвяне arbolita собствените си ръце

Метод производство derevobetona линия се състои от няколко компонента: получаване на подходящи по размер чипове, смесване с другите съставки, хранене в калъпи и втвърдяване в калъпи. Прилагане на такава линия може да бъде и в частна сграда.

И първо ще разгледаме мини-машината за раздробяване на дървесен чипс в производството на arbolita си ръце, представете си, чертеж на такова устройство.

Така че, как да scheporez arbolita за себе си? При производството на arbolita е на този етап е най-трудна. Факт е, че за derevobetona трябва чипове с определен размер - не повече от 40-45 mm в дължина, и за предпочитане дори по-малко, не повече от 25 mm. Неутрални derevoizmelchitel чипове дава много по-голяма дължина и ширина.

могат да бъдат закупени Grinder от всякакъв тип. Въпреки това, неговата цена е доста висока, а за изграждането на дома, дори с допълнения, такава висока производителност, която предлага фабрично зададената настройка - Shredder, например, не е необходимо. Scheporez да направят свои ръце е напълно възможно, ако има умението за работа с метал и заваръчни машини.

Апаратът за основно единица

Основният устройството такъв апарат:

• произведен рамка, към мотора фиксиран към него. последно мощност зависи от обема на работата;
• вала на двигателя е ротора на фланци, лопатките и чукове;
• ротор намира около ситото, цялото устройство се намира в рамките на кохлеата;
• когато роторът се върти от централния вход спираловидната камера, образувана във вакуум, поради това абсорбира фрагменти от дърво. Чукове разделят чипове и изтласкани през сито. От пространството между екрана и стените на чиповете на охлюв, взети от въздушния поток към изхода.

Части за такива машини са, като правило, на метален скрап приемни пунктове.

1. Главно произвежда масивна диск 16-20 mm и диаметър около 30 см. Тя може да се отреже от ламарина или произведени от механичната обработка на маховика.
2. По пътя нарязани 4 места, където постоянните ножове. Близо сайтовете пробити отвори за крепежни елементи. Чукове у дома е почти невъзможно да се установи.
3. На мястото на обезпечени ножове. Те се обработват от съответния клас стомана - НСА 50, например. Стягане на болтове с фрезенкова глава: по този начин е възможно да се избегне "slizyvanie" вдлъбнатини.
4. На противоположната страна се заварява ленти 4 - перпендикулярна на равнината на диска ще прокара чипове през сито.
5. Листовете от желязо, е 5 мм изрязани части на ушната мида. Диаметър кръг с изключение на изхода трябва да бъде 3-5 cm по-голям от диаметъра на маховика.
6. Е корпус: първата странична плоча заварени към извитата лента "се опита на" маховик и ако той е свободен да се върти в корпуса, увеличаване на извитата стена на металните пръти на пръчката. предварително направени прът болтови отвори като втората странична стена е с болтове, а не заварени. В плоча, съответно, също направи дупката.
7. И двете плочи са заснети отвор за вала на двигателя и поддръжка лагер.
8. Заварени части входа за - под ъгъл.
9. Събиране на апарата - вала е натиснат първата част от корпус, а след това на маховика с ножове, а след това на втора част завинтени болтове. Лагери по маховик го държи в правилната позиция, така че лентата по време на въртене не докосвайте стените на корпуса.
10. Заварки рамка на ъгли и канали, може да се използва върху крайния мотокултиватор, например. Върху рамка scheporez, двигателя, носят на фуража роторната ролка лента.

Устройството на филтър или не може да дойде. Но, ако размерът на чип е необходимо да се направи напълно точен, диаметърът на увеличението на вафли от 3-5 см, а вътрешната част на ушната мида са заварени извити лента

Рисунки-scheporeza машина за производство на собствените си ръце arbolita

Scheporez 1 Scheporez 2 Scheporez 3 Scheporez 4

бетонобъркачка

По принцип, бетон и дори derevobeton може да се замеси в обикновена вана. Въпреки това, изпълнението на тази работа е много малък, и за изграждането на още един-единствен разширение вече е недостатъчна. Още повече, че за arbolita смесване - много взискателни етап. Цимент и чипове - материали, слабо комбинират една с друга, и следователно, дори в промишлени среди смесване отнема най-малко 10 минути.

За да направите свои собствени ръце могат да бъдат под формата на механична версия и с електрически двигател. Последното, разбира се, много по-лесно. Изграждането му е както следва: на капацитета за смесване, редуктор, мотор и кормилен механизъм.

1. Както контейнера, използван в барел обема на метал от 200 л. За жилищно строителство, това е достатъчно обикновено. Възможно е да се заварява ваната от ламарина с дебелина 1,5 мм.
2. Вътре е заварена три остриета. За тази цел, метални ъгли, извита форма барел.
3. В долната част на цевта с външната страна на заварени зъбно колело - това е част от бъдещето на скоростната кутия. Броят на зъбите зависи от обема на двигателя. По този начин, предавателно число е равно на 48, при мощност 220 вата.
4. Заваръчна конструкция от каналите, а през тръбите. Това може да се направи мобилен - тогава на дъното е приложен и към оста на колелата или стационарен.
5. Изработен от подходящ диаметър на тръбата лагер, който е монтиран в лагери с пружинни пръстени. Тук поставете вала. В долната част на цевта се пробива дупка под него и да се определи всичко като гайка и две шайби.
6. Най-простият вариант на копче - това преобръщане форма или прегледайте цели конкретни кухо автомобили. За скоростна кутия условие платформа.
7. Двигател на стоманени ленти, закрепени на ротационното устройство. От друга страна е междинен валяк, който се върти на два лагера. На втория му край е разположен стартер предавка - с газ 51, например. Придържането към зъбите на короната, това прави предене барел.

Като цяло смятат, че отнема 30-50 оборота в минута за оптимално смесване. За подготовка на 1 литър бетон - поставяне на наклонени склонове, са необходими 20 вата, с хоризонтален -15 вата.

Обикновено, предизвикателство е да се намери редуктор, който осигурява необходимата предавателно отношение и е подходящ по размер.

Форми derevobetona, произведени от конвенционални дъски. За едно дърво не се разбере със сместа вътре линолеум кутията obbivayut. Тя може да се използва за образуване на шперплат. неговата повърхност е гладка, и съпротивлението на водата е много по-висока. Размерите могат да бъдат такива, но оптимално за стифиране стена, например, се считат за блокове 30 х 20 х 50 см.

При производството на arbolita свои ръце, процеса на полагане на форма е изключено. Тази операция се извършва на ръка с лопати обичайните. Сместа е абсолютно необходимо да се запечата. Това ще изисква камертон за утаяване на разтвора и дървена трамбовъчни, на люспи желязо.

технология

Схемата за получаване на arbolita у дома нищо, но оборудването и изпълнението не се различава от промишлени.

• Направи чипове. Подходящи за тази плоча, парчета от дъски, дори кората и игли, но само в малки количества - до 5%. Не се използва всеки дърво. топола, бреза. бор. смърч, бук.
• Wood съдържа захарни съединения, които пречат на цимента. Ето защо, преди да използвате дървени стърготини се държат във въздуха под балдахин от 3-4 месеца. Периодично, е необходимо да се обърне.

Можете да ускори процеса чрез накисване на чипове в млякото на вар в продължение на 3-4 дни. Подготовка мляко на скоростта на вар от 50 кг на 200 кг на чипа. След лечение, материалът се поддържа във въздуха в продължение на още 3 дни.

• осигурява якост - Свързващото вещество се използва не по-ниска цимент M400. Пропорциите на избрания препоръчва ГОСТ. Като цяло, за производството на един мед. т. arbolita необходимо 250-300 кг чипове 300-350 кг Портланд цимент и 400 литра вода. Вода се подава с разтвореното вещество: калциев хлорид, алуминиев хлорид, алуминиев сулфат - 2-4% тегловни.
• Миксерът се поставя първо чипове, се излива и ръчно разбъркване към разтвор: необходимо е да се разпредели равномерно разтвор. След това се прибавя Портланд цимент, останалата вода и се смесва.
• Готов arbolit поставят в калъп с лицето надолу вилици и набива употреба на фалшификация. Запечатването средно достига 20%. 2-3 стека слой, за да се постигне равномерно печат.
• Ако блоковете са предназначени за външните стени, формата не е изпълнен изцяло, като се позовава така трамбована смес достигна край конзоли 2 см. Тази разлика се пълни с разтвор на декоративна мазилка или бетон.
• Блокът остава във форма в рамките на един ден. След това се изважда и се оставя под капак за 2-3 седмици, в зависимост от метеорологичните условия.

На какви грешки се допускат при производството на блокове от arbolita техните ръце, кажи на.

Грешки в производството на блокове

Осъществяване на въпроса е себе си доста прости блокове. Блокове не изискват особено внимателни спазване геометрия. Дори и най-промишлена дървесина, бетон "тухли", които се различават значително по дебелина, дължина. Основни грешки са свързани с процеса на уплътняване и втвърдяване.

• Ако използвате дървени форми без тапицерия, нейната сигурен за смазване на цимента или премахване на блока ще бъде трудно.
• Ако се изисква уплътняване да бъде част от вила прониза като пай: чипове "prihvatyvaet" много въздух, и това трябва да се отстрани частично.
• Когато уплътняване не ревностен си заслужава: 20% - е максимумът, който трябва да се намали на сместа.
• Използването vibroustanovok не винаги е от полза. Когато вибриращи цимент започва да се плъзга с снопчета и материални Ексфолира. На вибрационна маса, например, формата с arbolita съхранява 10-20 S и не повече.
• Колкото по-малко плътен материал, произведен - за топлоизолация, например, вече блок трябва да бъде под формата.
• При температура от 25 и сухо време тече набира сила не по-малко от 10 дни. При по-ниски температури, и освен това вали период се увеличава до три седмици. Ако това изискване не е спазено, нито една от които сила може да става въпрос.

Осъществяване arbolita собствените си ръце повече от изпълним задачите. Вместо труден и продължителен процес за получаване на предварително инженерство конструкции на сгради компенсирани скорост от тях.

StroyRes.NET - онлайн списание за строителни материали. Тук ще намерите описание и физико-химични свойства. Ние говорим за области на приложение с практически уроци, както и да докосвате по въпросите на производство, доставка и съхранение на материали.