Учебник Управление на производството - Глава 6

6.5. производствен цикъл

Производственият цикъл Tn включва следните компоненти отнемащи време:

Т = Tm + Te + tper,

където Tm - изпълнение на всички основни и спомагателни технологични операции;

Тези, - време на естествени процеси, които не са технологично; Tper - паузи не са вписани в Тм и Te.

1) време за изпълнение на основни и помощни CT технологични операции по дефиниция цикъл процес, който се изчислява, както е показано по-горе. Но в някои случаи процесът на развитие по време на изпълнение на основни операции нормализирана, дъщерното дружество - не е стандартизирана. Тогава продължителността на технологичния цикъл Тм дава представа за общата продължителност на изпълнението е само основните операции на процеса, общата продължителност на операциите по дъщерни производствени необходими, за да се установят емпирично и добавяне на Тм

2) Продължителност на естествени процеси експериментално определена съгласно стандартите или емпирично. Когато е възможно, да се намали продължителността на естествени процеси се заменят с изкуствен, на живо с прилагането и / или материализира труда (например, сушене, охлаждане). Естествените процеси, които са технологично, се записват в отнема много време за извършване на процесите Тм нетехнологични - се отчитат като отделен компонент на Te.

3) взема под внимание времето за прекъсване tper регулираните прекъсвания, възникващи в рамките на и размествания между тях, които не са включени в Тм и Тг. Прекъсвания се състои от времето: между смените режима прекъсвания, свързани с получените режима на работа на център за работа (брой дни в годината, броят на смените на ден, продължителността на работната смяна); vnutrismennyh разбива partionnosti свързани prolezhiva-Ниеми предмети на труда в очакване на края на операциите по обработка на последната единица производствена партида и партида предаване изцяло на последващата експлоатация; vnutrismennyh чака прекъсвания, свързани с prolezhivaniem предмети на труда в очакване на освобождаването на оживена работното място.

Интервалите, свързани с режима на работа получили, се записват, когато времето на цикъла се измерва в дни (календарни или бизнес). Prolezhivanie се появява в случаите, когато на работното място е фиксирана за повече от една операция или не са постигнати работни места равенство производителност в операции (липса на операции за синхронизация), независимо от броя на операциите, определени за всяка работна станция.

Ако е необходимо време, за да изпълнява помощни операции между операция транспортиране, съхранение и контрол не са стандартизирани в технологични карти и други документи, те често се комбинира с по-оперативни интервали от време и наричани общо време между работа. В този случай е възможно да се изрази дължината на Tn производствения цикъл, както следва:

където TtAVS - процес цикъл със съответния движение като А, В или С;

DK и Dp - и броя на календарните дни в периода на планиране;

AFM е броят на смените на ден;

Tsy - продължителност на работната смяна, час;

ТМО - оперативна съвместимост време (оперативна съвместимост prolezhivanie, транспорт и контрол);

ТЕ - време естествени процеси, а не в зависимост от режима на работа.

Пример 6.1. Изчисление на цикъл прост производствения процес

Пратката парчета размер п = 12 бр. прехвърляне размер партида п = 6 бр. Технологичната обработка е дадена в таблица. 6.1. Средното време оперативна съвместимост FMO = 2 минути; се изисква след всяка операция за контрол. Продължителност естествени процеси TE = 35 мин. Необходимо е да се определи продължителността на технологичния цикъл на производство и обработка комплект от части в последователно и паралелно движение, обработка конструкт циклограма и определи факторът на успоредност.

Технологичният процес на обработка

1. Изчислете време цикъл данните за последователно движение лица. Продължителността на един цикъл на работа, определя по формулата:

Продължителността на производствения цикъл се изчислява, както следва:

2. цикъл Rasschitaemdlitelnost паралелно движение на детайлите страни. Продължителността на един цикъл на работа, определя по формулата:

Фиг. 6.7. Циклограма обработка на детайли партида:

и - последователно движение; б - с паралелно движение

където (п - р) (timax / qimax) - оперативен цикъл максимална продължителност (в този процес). Замествайки тези във формулата, получаваме:

Продължителността на производствения цикъл се изчислява, както следва:

3. Изчислява се коефициента на успоредност (А *). Тук се използва формулата:

Изчислената стойност показва продължителност намаляване цикъл паралелизъм фактор при паралелно движение спрямо последователно. обработка модели комплект от части последователно и паралелно видове движение са показани на Фиг. 6.7.

Пример 6.2. Изчисление на производствения цикъл на сложен процес

Времето на цикъла на прости процеси за сглобяване

1. За изграждането на цикличен график монтаж продукт първоначално ще покаже времето на цикъла на монтажни процеси на модула на диаграма последователност (или диаграма цикъл). Приетият скалата, полето забавено производство цикъл прости процеси според диаграмата на монтаж, както е показано на фиг. 6.8. Продължителността на натрупването цикъл на продукта се определя от диаграмата на последователност: TSB = 37 дни.

Фиг. 6.8. Шофиране монтаж продукт

След това показва продължителността на диаграмата на обработка цикъл последователност (Фиг. 6.9). В съответствие с фиксирана последователност хранене части за сглобяване в полученото дясно на ляво мащаб депозирани цикъла продължителност intershop prolezhivaniya и машинни части. Цикълът производство на изделия на производство (машинна обработка и сглобяване) се определя от диаграми на последователност: Tizd = 51 дни.

Фиг. 6.9. монтаж на циклична график продукт

Контролни въпроси и задачи

1. Какво е ритъм пробег (проблем)?

2. Каква е структурата на производствения цикъл?

3. Каква е структурата на правилата за парче-изчисляване?

4. Как е работния цикъл?

5. Какво видове, минаваща през операция страна.

6. Как е производственият цикъл?

7. Списък на видовете движение страна на операции на процеса?

8. Как е производственият цикъл?

9. Какво е специалното на изчисляването на производствения цикъл на сложен процес?

10. Каква е процедурата за изграждане на графики на цикъл (програми за време)?