Хранителни продукти и напитки

Най-често човек използва дървесина като гориво. Въпреки това, стойностите на гората като природен богатство и широко използвани суровини, се определя от производството на дървен материал и изделия от хартия.

Търсенето на дървесина винаги е високо - с помощта на рязане е лесно да се оформи, части, изработени от дърво лесно свързани помежду си, както и продукти, направени от него изглеждаха добре.

Твърди и меки дърва

Дървесината е на два основни вида - твърди и меки. Иглолистна дървесина даде иглолистни дървета: бор, смърч, ела, бучиниш, секвоя. За производството на масивна дървесина са широколистни дървесни видове като бук, бреза, явор, дъб и топола. В тропиците, масивна дървесина се произвежда от черен абанос дърво, различни видове махагон, тик и други ценни видове. Ница изглеждащи масивно дърво винаги е била в по-производители на премии и мебели купувачи. За съжаление, от твърда дървесина дървета са расте бавно, а в тропическите гори те стават все по-малко и по-малко.

Обикновено дървета отсечени с мощни циркуляри, а след това освободени от стволовете и клоните дъмпинг на площадката за третиране на по-нататъшно транспортиране. Когато това се активира най-разнообразна техника - кранове, гъсенични трактори, булдозери. Ако дървото е обект на превоз по суша, неговите кранове, натоварени на колесни превозни средства, докато в Индия и Бирма за Tasca отсечени дървета, точно като в старите дни, използвайте слонове.

В някои части на гората е по-лесно да плуват на реките: паднали дървета, настанени в спасителни салове и натиснете заедно на вода от крана. Тогава стотици такива салове се свързват заедно и теглене на сортиране на елементите и маркировка. В отдалечените райони, където реките не са навигация, трупи просто сплав надолу по веригата - до дестинация.

В много страни - особено тези, където реколтата твърда дървесина - без подходящи съоръжения за дърво рязане. Следователно, повечето от дървесината се изнася в индустриализираните страни под формата на трупи в мелници дървообработване.

Лъчът на дървен материал се елиминира предимно от кората на главния мозък и след това механични триони, нарязани на желаното празно размер. На този етап на обработка на дърво все още съдържа сок и изискват предварително сушене. Natural сушене е възможно, но това отнема до една година от време, така че дървото обикновено пристига на бързото изсъхване на специалния lesosushilki. В резултат на такова изкуствено или изсушаване се случва понякога дори седи и изкривяване на дървото. По този начин, дървото трябва да отиде за обработка само след пълно изсъхване, когато става дори и само за да не се намокри отново получава относителна твърдост.

Дървен материал, без по-нататъшна обработка, се използва в строителството и дървени повърхности, за да бъде в очите, ще изисква фина настройка. Често се лъча разрешено за надлъжно рязане, с рисуване или за разяждане дъски. Сред най-атрактивните дървото се нарязва на много тънки листове - с лице фурнир, който след това се поставили на базата на дървесина по-лесно.

Шперплат се състои от няколко листа от дърво, залепени, така че влакната на съседните листове образуват прав ъгъл. Фурнир много по-силен лист със същия размер на конвенционален облечени дървен материал. Шперплатът е много по-трудно да се огъват и разделяне; вероятността от измятане е малък.

В отпадъци дървообработващата промишленост малки - човек е бил приложен в цялата сграда. Стойки за ниско качество дърво са поставени между листовете от дърво и произвеждат добър дърводелски плоча, а останалите скрап се превръща в стърготини се обработва с лепило и пресоват в борда на частиците - талашит.

Суровини за хартията

Wood маса е основната суровина за производство на хартия, въпреки че вместо други видове растителни влакна могат да бъдат използвани, както и. Целулоза, получена от различни твърди и меки дървесни видове: смърч, бор, евкалипт, топола, бреза, кестен и други дървета.

Най-икономичен метод за производство на дървесен пулп - Механична: в дървообработващата растителна дървен материал се смилат до трохи, който е смесен с вода. Хартия направена въз основа на такава целулоза, е крехка и често отива на производството, като вестници.

По-високо качество хартия направена от целулоза, получени чрез химичен означава: дървени греди се нарязва на малки чипове, които се потапят в химически разтвор и се нагрява под налягане. От дървесна маса, произведена хартия за книги, брошури и модни списания, както и силни опаковка.

В завод за обработка на дървен материал за премахване на примеси маса се промиват и филтруват. Месото, предназначено за производство на бяла хартия, допълнително vybelke тема. След това, тя се превръща в един лист и се изсушава, което впоследствие се улесни производството на хартия процес. Лист в бали се доставя в завод за целулоза и хартия, където специална машина, наречена pulper, разкъсва листове и ги смесва с вода. Често смилане до пулп и производството на хартия тествани по непрекъснат начин без междинно сушене.

Към обработена хартия хартиена маса отпадъци може да се добави, но само след отстраняване на мастило. На този етап от производството на третирания материал, състояща се от дървесни влакна и вода, наречен сурова хартия.

След това, в специална форма на машина за обработка на климата и структурата на влакната на хартията - според изискванията да бъдат изпълнени от хартия произведени. В следващия етап пулпът се смесва с други вещества, зададени от желаните свойства на крайния продукт.

Лепила - вещество, чието присъствие в хартията писмено отблъсква влага. Хартия за оразмеряване смоли се използват най-често. Благодарение на тях, написани на хартия, изготвен от мастилото на водна основа не се разпространява и лесно се разпознават от човешкото око. Използваната хартия за печат, не се нуждае от такова оразмеряване като писане като печатарски мастила, приготвени не са на водна основа и не ще се стопи. След това хартията се оцветяват в миксер, където добавят оцветители или пигменти - като фино раздробен материал за покритие. Така че, каолин добавки правят хартия бял и непрозрачен. Най-често срещаният метод за производство на хартия метод е Fourdrinier. От смесителя пулпата се подава през цилиндъра върху конвейерната лента, която се състои от мрежа с клетки; ширината на тази лента може да достигне до 9 метра. движи конвейерни със скорост до 1000 метра в минута. От степента на пристигане в зависимост от дебелината на суровина и теглото на хартията слиза от конвейера.

Както напредването на пулпата на транспортна лента част от водата, съдържаща се в него протича през отворите на мрежата и хартиени влакна започват да се преплитат помежду си, образувайки така наречената ролка лента. Преди да успее да влезе в поточната линия, влакното ще бъдат освободени още повече вода - поради усвояване на влага от по-долу. Сега е на влакната на хартията, което можете да поставите воден знак. Това ще изисква специален валяк с предписан модел. Освен това, лентата отива на движещ се лентов конвейер от естествени филц, и преминава през няколко последователно разположени твърди хлябове, които притискат хартията на дори повече влага, а дори и повече SPRESSO си влакна. След това лентата на хартия е достигнала достатъчно сила, за да се движат само по себе си, ще се закръгли броя на отопляеми пара метални варели, които се изпаряват от лентата почти всички останали влага след изсушаване, хартията преминава през няколко от подравнени и напълно полирани железни цилиндри наречени календари, които изглаждат му повърхност. След това хартията се тормозен от макари, които могат да се режат на по-малки намотки. След това хартията се нарязва на листове.

За даване на хартия или картон вида на необходимата за конкретно приложение, има много методи за довършителни работи. Например, висококачествена хартия, покрита с тънък слой от бял пигмент частици, които могат или каолин, или "матово бяло" - смес от алуминиев оксид и калциев сулфат. Багрилото се провежда върху хартията се дължи на лепило частното - е казеин или млечен протеин, или поливинил ацетат, известен като PVA. Багрилото запълва малки пори в повърхността на хартията и я дава гладкост и характеристика блясък.

Понякога хартия и картон се лекува с парафин: восъчна хартия отблъсква вода. Един от най-технологичните процеси от този вид се предвижда преминаването на хартията чрез контейнер на разтопен восък. Специални ролки почистване излишната восъчни слоеве, а останалите восъкът се втвърдява под студена вода. Ако имате нужда да отпечатате нещо на хартия, то трябва да бъде направено преди кола маска, както proparafinennaya повърхност боя няма да абсорбира.

Други кола маска технология хартия включва първоначална восък покритие само от едната страна на листа, при което другият, все още обработва повърхността нанася върху нагрята барабана. Топлината се топи восък; разтопен восък се абсорбира от хартиени влакна. По този начин се третира хартия последващо отпечатване е възможно. По принцип хартията се прави от дървесина от горите на Северна Америка, Скандинавия, България, Япония и Германия. Една малка част от хартия изработени сурова маса от слама и индивидуално тревисти растения, като Тръстикови или albardin. Банкнотите, обикновено изработени от памук маса или от смес от памук и лен влакна. В много развиващи се страни са склонни да използват местните ресурси и алтернативни суровини. Например, след извличане на захарна тръстика реколта е влакнести торта, и неговата промишлена употреба в страните, в които се отглежда захарна тръстика, ще елиминира вноса на суровина за хартия или целулоза.

Първо хартия, направена от древните китайци. Тайната на производство на хартия те предложиха оси и стършели, които дъвчат дърво трохи и изграждане на тази лепкава маса техните гнезда.

В отпечатване на хартия се измерва в грамове на m2

Хартия, на която е отпечатана нашето списание, е с плътност от 90 г / м2.

От икономическа гледна точка, производството на хартия от отпадъци е по-скъп за производство от своя дървен материал.

Всички материали в "наука и технологии"